PCB电路板加工是电子制造中的重要环节,它主要是通过电路板上图案的化学反应实现。它的工艺流程包括多个环节,从制板到钻孔、成型、沉金、焊接、组合等,一个环节的失败会影响到整个加工的成功率。那么接下来我们就从工艺流程、参数以及选择技巧三个方面来浅谈PCB电路板加工。

pcb电路板加工,pcb电路板加工工艺流程及参数

一、工艺流程

1. 图片制版

PCB电路板的制作是通过铭刻板来实现,而铭刻板是通过图片制版来得到的。图片制版的过程是,先通过ECAD工具将电路图绘制出来并输出成GERBER格式,然后将GERBER文件导入相应的输出设备(软排版和光绘制板机器),最后就可以得到铭刻版了。

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2. 制板

将制板材料(如铜板)通过一定工艺加工成要求的电路板原版。

3. 钻孔

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通过钻孔机器在电路板上钻孔,为下一步焊接做准备。

4. 成型

按需要对电路板进行折弯和切割。

5. 沉金

沉金是一种电化学过程,在形成铜层的基础上镀上一层黄金,以防止铜生锈。

6. 焊接

通过焊接机器将成品与其相应的元器件焊接起来。

7. 组合

按照需要组合成更大的电路板或系统。

二、参数

PCB电路板加工中的参数主要包括为线宽、线距、通孔径、板厚等。这些参数的设定对于电路板的质量和性能都有着至关重要的作用。

1. 线宽和线距

线宽和线距是指电路板上线与线之间的距离和线的宽度。线宽和线距的选择取决于设计需求和加工工艺的要求。一般的说,线宽和线距对于信号的传输和电流负载都至关重要。

2. 通孔径

通孔径是指通过电路板的孔的直径。通孔通常包括金属化通孔和非金属化通孔。金属化通孔可以连通多层PCB,非金属化通孔则主要是为了至每一层及需要通过的位置做电连接而需要的。其大小一般也会取决于需要在通过功耗和信号大小来做出选择。

3. 板厚

PCB电路板的板厚是指电路板制作后的厚度。它对于板的强度、导热性、信号传输等都有着很大的影响。

三、选择技巧

在选择各种参数时需要注意一下几点:

1. 遵循原则

在设置电路板加工参数的时候,一定要遵循工艺流程的规范,严格按照设计要求来操作。

2. 综合考虑

在设置参数之前,应该综合考虑信号强度、功耗大小和噪声等多个因素。

3. 慎重调整

在调整加工参数时一定要小心,一旦设置错误很可能会导致电路板的问题。

结语:

PCB电路板加工是一个非常细致和需要严格遵守规范的过程。希望这篇文章对读者们对于PCB电路板加工的基础知识和工艺流程、参数方面有一些帮助。

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